宝钢从上世纪70年代建设开始就从日本引进了一贯制质量管理方法，它的基本思路就是以用户需求为输入，将宝钢生产工艺、人员、设备、原料、研发、营销等进行规范设计，从原料到成品的全过程进行管控，以质量为中心兼顾效率、成本、交货期的质量管理方法。并借助PDCA方法持续改进质量以满足用户不断提高的品质要求。使用更高的质量管理体系TS16949（国内其他彩涂生产厂大多采用ISO9001质量体系）进行产品生产、质量策划和风险控制。
宝钢从炼铁、炼钢、热轧、冷轧、镀锌到彩涂机组，均采用国际最先进的装备技术，自动化程度高，减少人为干扰；生产过程实时监控，工艺参数稳定受控。因此从钢板成份到力学性能、镀层重量均匀性和附着力，再到涂层膜厚控制等均达到国际先进水平。
涂层性能是彩涂钢板重要的特性之一，涂层性能不仅与彩涂钢板生产工艺相关，也与涂料本身质量息息相通。因此涂料的管理在彩涂钢板生产和质量控制上相当重要。为此，宝钢选择国内外知名涂料供应商，并将用户的涂层性能要求转化成涂料技术条件传递给涂料供应商；与涂料供应商签署保证涂层耐久年限的承诺书；定期进行第二方审核；实施PPAP管理以监控涂料生产原料和生产过程控制。
彩涂钢板的性能要求很多，用户自身对彩涂钢板的检测手段比较缺乏，只能进行简单的表面质量、厚度、颜色及板型的目测，几乎所有用户都没有办法检测材料的涂层种类。为保证彩涂产品的质量稳定，为下游用户把好质量关，宝钢配备了全套的质量检测设备，从材料的力学性能（屈服强度、抗拉强度等）、到镀层性能（镀层厚度、种类、附着力）以及用户最关注的涂层性能。仅涂层性能方面，宝钢就配置了国际最完整的涂层性能检测设备，包括了常规的涂层厚度（四种方法）、光泽、色差、T弯、硬度、冲击、抗溶剂性（MEK）。还有非常规的甚至长期的耐久性试验，具体有刻划硬度、轴弯、杯突、划格试验、耐划伤试验、玻璃化转变试验、耐溶剂试验、干热试验、压斑试验、过烘烤试验、耐污染试验、耐化学品试验、磨耗试验、摩擦系数检测、大气曝晒试验、盐雾试验、耐湿试验、氙灯老化试验、紫外灯老化试验、红外图谱检测、耐污染、接触角、电阻仪、粘结性能等。
宝钢是目前国内最早研究（参加国家六五项目开发）、引进上世纪（80年代初引进美国WEANUNITED彩涂线）、生产（1989年就生产出彩涂钢板）彩涂产品的企业。宝钢具有一批在国内同行业中领先的技术人才。另外，在中国国内，宝钢是最大的彩涂钢板供货商（年产60多万吨），也是最大的用户之一（宝钢1-5期湛江梅钢工程有近百万平方米的建筑围护结构采用彩涂钢板）。因此，宝钢有一批对用户使用或能够推荐使用方面的专家（为用户提供最适用的材料以及安装加工指导）。
宝钢参加了ECCA（欧洲卷钢涂层协会）和NCCA（美国卷钢涂层协会），宝钢还是现行彩涂钢板国家标准（GB/T12754-2006)和彩涂钢板涂层检测标准（GB/T134482006)的牵头起草单位,在中国国内拥有领先的地位，对国外发展趋势、国内建筑行业要求、用户使用要求等有着丰富的经验。对于宝钢的工程用户，不仅提供售前材料的选择、售后服务，还根据用户使用的不同地区不同涂层提供宝钢产品的使用年限承诺书。
