聚氨酯屋面板

聚氨酯岩棉屋面板

聚氨酯玻璃棉屋面板

2.1吊运

　　1、当屋面工程量不大，房屋不高时，可以用人工搬运，但要准备好单跑的马道或者台阶

　　2、当面工程量校大，房屋高度较高时，可以借助滑轮组用人工提升或卷扬机提升，一般情况下板侧立提升，每次提升1-2块，有吊具时可吊多块。吊具上要设保护绳，防止滑落。

　　3、当有吊装设备时可配置专用吊栏吊装。一般为平板吊装，每次五块左右。

4、吊至屋面上的板应分布放在檩条上，不应过分集中。

5、任何一种吊装方法均不得使吊具挤压板材。

总 结

成捆屋面板吊运，不能直接用吊钩和屋面板间形成三角形方式吊运，

而必须使用吊杆，使吊带与屋面板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运，

两个起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将屋面板拖行。

2.2现场储存

2.2.1堆放地点必须是平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近屋面板安装的区域。

2.2.2堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的屋面板有2-5°的倾斜角度，

这样即使屋面板间进水，水也不会停留在屋面板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。

2.2.3屋面板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在屋面板上，难以清除而造成锈斑。（注意雨季切板而造成锈斑）

2.2.4屋面板重叠堆放时，每叠不能超过三层，不能在屋面板上放置重物或踩踏，以免损坏面漆甚至钢板。

2.2.5屋面板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长久接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。

2.2.6对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。

3.1工艺流程：

放线---贴止水胶条---安装起始铝角---安装屋面板---安装收边板---打胶---清洁---验收

3.2安装前的准备

3.2.1确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）

3.2.2根据图纸要求，复测次结构是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。

3.2.3及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。

3.3屋面板的安装

3.3.1放线

根据施工图纸中屋面板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。

3.3.2止水胶条的安装

在装止水胶条前，应将次结构表面的油污和锈迹清洗干净，确保止水胶条和次结构能可靠的粘接。将止水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴止水胶条。

3.3.3板的安装

3.3.3.1拆包

屋面板不应与地面接触，应用枕木将其垫起，拆开外包装，检查每一块屋面板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和和相关部门沟通。

不应再屋面板的上表面放置任何物品。

3.3.3.2搬运

全程必须用保护手套和护镜。为防止接口破坏，不能以接口处做受力点把平板拿起。

搬运时不要在物体的表面上拖拉屋面板，也不要将屋面板相互之间拖拉，以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。

3.3.3.3安装：

认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准，安装屋面板前，要求以起始角铝为水平基准，以每一轴线为垂直基准放线，

每行屋面板间不允许出现误差积累；

安装顺序为：由中间至左右；安装前要仔细检查屋面板是否符合图纸尺寸要求，表面是否有质量缺陷；表面有缺陷的屋面板不允许安装。

安装完第一块后，应测量板的安装精度。当确认安装精度完全符合安装误差时，在用结构钉将屋面板同次结构固定。

每安装一行屋面板，应检测屋面板端部的垂直度，出现误差时及时处理，不允许误差积累。

? 具体步骤

    1、从屋面近口处开始安装第排板，而后向上推移

　　2、将第一块板按在檩条上标出的排板起始线就位。板的长边要垂直于檩条，板端伸出的长度

　　要与设计尺寸相符，就位无误后用自攻钉将板两与案连接。当屋面坡度较大时，在板固定连

　　接前要用临时固定措施，以防板下滑。

　　3、在第一块板就位合适后，依次安装就位第二块，并应主导风向铺设。板间密封时可用铁钉临时固定在夹芯板侧面。

如不到位，可用80x100x800左右方，从侧按图示敲击就位。当有特殊密封要求时，可用特殊挤进装置，用自攻钉固定后，方可卸向挤装紧置。

　　4、按顺序向两侧排板，在每不超过五块板以前检查一次板的就位与标志点的误差，以在下一组排板时调正。

　　5、检查上一块板的就位尺寸后，用铝铆钉及螺钉将板固定。

　　1、当天运到屋面上的板最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与標条固定。安装完的板要及时连接

　　2、安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得扔。

　　3、拉铆钉拉断的铁杆应边拉边集中放在盒内，集中帯出屋面。

　　4、必须穿软底像胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米不可超过150公斤，

不得在屋面打闹、抽烟和乱扔垃圾，严禁扎堆，堆放材料应均匀分开堆放

　　5、不得在屋面拖拉板材兔划伤板面，以保护成品。

　　6、每天收工时应及时清扫当天施工所留的垃圾和铁屑、废板头、铁杆等

　　7、注意不要错打孔，当出现时要及时修补，以免遇忘。

3.4收边板的安装零配件安装

3.4.1安装收边板，要严格按图纸施工。由于窗洞口上下收边板差别不大，所以安装时要注意区分，打胶的地方要平滑饱满，

不得有气泡或漏打胶现象。注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求打好泄水孔。

3.4.2部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺出来掉，避免划伤人。窗口收边的45°对角处要有一定的搭接，搭接量不小于20mm。

3.4.3收边的搭接：屋面内层收边板搭接长度50—100mm，无封胶；屋面外层泛水板垂直搭接100mm无封胶，水平方向搭接200mm，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（@80mm）。

　　零配件安装质量是保证外形美观整齐，防水密封的最终关口，务必认真不得有丝毫轻心，

　　1、屋脊件安装应挂线找直，以保证其外观整齐。

2、依据节点详图安装，具体操作如下，检查屋面板是否已经安装就位完毕，按屋板波峰现场裁口与屋板波峰相对应，

在安装前首先撕去屋板端头保护膜，擦干净钢板面，然后粘结泡沫堵头（密封防水），最后两侧用拉铆钉与屋板连接，两块屋脊盖板搭接不少于50mm。

3、两块屋脊盖板搭接应涂密封胶密封，封胶的施工温度不应低于5℃并应保存在室内。

挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。操作应按使用说明进行。

4、安装开口要满足图纸和工艺要求，保证紧密不透水。其他泛水件安装。

屋脊内衬板放在屋板下同时安装。其他泛水件包括封闭案件，檐口堵头板，山墙泛水件和高低跨泛水件、女儿墙压顶件。其做法大致与扣屋脊盖板安装相同，

但因各自部位不同也有其特殊要求。

具体要点

(1)  多屋脊交汇处应预先设计交汇点处屋脊件，并预制成型后安装。

(2)高低跨，山墙泛水件要处理好与山墙和高距处的泛水密封关系。

(3)所有泛水件安装要遵循自下而上。和逆主导风向安装的原则。

3.5打胶

所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将屋面板保护好，避免污染屋面板。胶缝要平滑饱满，不得有气泡。打完胶及时清理掉美纹纸。

3.6清理

安装结束后，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以处理。检查板面是否有其他污物并及时清理。避免金属板的腐蚀。

应采用中性的清洁剂清洁屋面板表面。清洁顺序应自上到下。要做好必要的成品保护，防止不必要的损坏。

3.7验收在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。

4.1材料达到现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。如发现缺少或损坏请检查其是否在发货单上注明。

4.2不要用脏手套搬运屋面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防屋面板和收边表面形成污渍，难以清洁而影响美观。

4.3每天安装工作完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。

4.4屋面板切割

4.4.1在安装过程中不可避免的要进行现场切割，但应注意其他板的保护，在切割过程中会产生一些过热的金属颗粒，会损伤金属板面。

切割后的板边会产生一些毛刺应金属处理，避免对人员造成伤害。

4.4.2现场切割钢板，应在地面进行，并不得在靠近其他钢板的地方切割

4.4.3切割时所产生的粉尘对人体有潜在危害，在一定条件下会着火或爆炸。在切割设备附近容易产生粉尘的地方，应带口罩和护镜，应使用合适的地面粉尘收集器。

4.4.4切割需保证所有泡沫粉尘和金属屑要清洁干净。泡沫粉尘如不恰当清理，会氧化成橘黄色，板会看起来像生锈。

4.4.5钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔，钢笔。

4.5切割流程

因为切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从正反两面切割，板的切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜，以保护板的表面不被破坏。

切割后再次测量切割尺寸无误。各部尺寸不应超出允许偏差。

切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清除的碎屑可用硬纤维刷除。

将板翻转，重复上述程序切割板的另一面。

用锋利刀割板间泡沫，或用带和泡沫厚度对应刀锋的交替锯。

去除所有毛刺或硬块就可以安装了。

4.6自攻螺钉操作指南

a）正确选用螺钉电钻：

螺钉电钻功率：560瓦特

螺钉电钻转速：2000-2500转/分

b）正确选择螺钉与配套的套头：

10-12级（4.87-5.43mm）的六角头螺钉用5/16的六角套头；

14级（6.41mm）的六角头螺钉用3/8的六角套头；

10级（4.87mm）的扁平头螺钉用2号的十字锥头；

12级（5.43mm）的扁平头螺钉用3号十字锥头；

c）建议使用与屋面板配套的螺钉。